Các bước tẩy cáu cặn lò hơi và thiết bị trao đổi nhiệt
Sơ lược các bước tẩy cáu cặn lò hơi và thiết bị trao đổi nhiệt
Khảo sát dự án và lên phương án
Lò hơi và thiết bị trao đổi nhiệt định kỳ ta phải bảo dưỡng tẩy cáu cặn để đảm bảo tuổi thọ cho thiết bị. Thời gian cho công tác tẩy cáu cặn và lượng hóa chất để tẩy cáu cặn thường phụ thuộc vào các yếu tố như sau:
– Thời gian hoạt động của lò hơi và thiết bị
– Thông số nước cấp
– Công suất hoạt động của thiết bị và lò hơi
– Lưu lượng nước tiêu thụ khi thiết bị và lò hơi hoạt động
Lò hơi và thiết bị dừng hoạt động trước khi tiến hành tẩy cáu cặn, và cơ bản sẽ được tiến hành theo các bước như sau:
– Dừng cung cấp nhiệt cho nồi hơi, lò hơi
– Hạ áp suất lò, nồi hơi theo đường xả đáy (Lưu ý lượng nước trong lò, không được để nước cạn quá ½ nồi, bơm nước vào nồi khi nước cạn để hạ nhiệt từ từ và kết hợp xả đáy đồng thời)
– Hạ áp và nhiệt đã đạt yêu cầu, áp suất về 0, nhiệt độ nước trong nồi đạt nhiệt độ thường thì mới tiến hành tháo nối theo các bước sau:
– Xả hết nước trong nồi hơi
– Khóa van cấp hơi và nước
– Mở các cửa của nồi hơi để kiểm tra
– Kiểm tra cáu cặn (độ dày, độ cứng, độ đồng đều vv..)
– Kiểm tra chất lượng bề mặt, độ ăn mòn, những điểm tắc, và thủng bục nồi hơi vv
Chuẩn bị và kiểm tra hoàn tất và đã đảm bảo an toàn thì bước tiếp theo là tiến hành tính toán lượng hóa chất cần dùng cho việc tẩy cáu cặn
Tiến hành bơm định lượng hoá chất tẩy cáu cặn nồi hơi
– Đóng hết các van xả đáy đã mở trước đó
– Đóng các cửa, và kiểm tra độ kín khít của các ron.
– Bơm nước sạch vào nồi, thể tích nước bơm khoảng 1/3 khả năng chứa theo thể tích của nồi
– Tiếp theo là công tác bơm hóa chất ức chế chống ăn mòn kim loại (1/2 lượng hoá chất) và hóa chất làm xốp cáu cặn trong nồi.
– Bơm hoá chất tẩy cáu cặn theo định mức, bơm định lượng hóa chất theo thông số đã tính toán.
– Dừng bơm và tiến hành bơm nước sạch vào nồi cho đến mức khoảng từ ½ – ¾ thể tích chứa của thiết bị thì dừng, sau đó tiếp tục bơm hóa chất tẩy cáu cặn vào nồi.
– Bơm hết lượng hóa chất vào nồi
– Bơm nước sạch vào nồi
Sau đó là các công đoạn vận hành hệ thống tuần hoàn hoá chất và cấp nhiệt, kiểm tra, thử áp lực và vận hành, nghiệm thu & bàn giao.









